Yrityksemme räätälöi hiljattain onnistuneesti automatisoidun sekoitetun kahvijauheen ja kahvipapujen pakkauslinjan kansainväliselle kahvimerkille. Tämä projekti yhdistää toimintoja, kuten lajittelun, steriloinnin, nostamisen, sekoittamisen, punnituksen, täytön ja korkituksen, mikä heijastaa yrityksemme vahvaa tutkimus- ja kehitysosaamista sekä erinomaisia räätälöintikykyjä. Tämä tuotantolinja ei ainoastaan paranna merkittävästi asiakkaan tuotantotehokkuutta, vaan saavuttaa myös win-win-tilanteen kustannusten hallinnassa ja tuotteen laadussa, mitä voidaan pitää alan teknologisena innovaationa.
Koko tuotantolinja sisältää seuraavat laitteet ja toiminnalliset moduulit:
Pullojen keräyspöytä (pullotusjärjestely)
Tuotantolinjan ensimmäisessä vaiheessa pullonpurkaja järjestää epäjärjestyksessä olevat pullot automaattisesti järjestelmällisesti varmistaakseen seuraavan prosessin tehokkaan toiminnan.
Pullon UV-sterilointilaite
Ennen täyttöä pullot desinfioidaan perusteellisesti UV-sterilointilaitteella, jotta mahdollinen mikrobikontaminaatio voidaan tehokkaasti poistaa ja kansainväliset elintarviketurvallisuusstandardit täyttyvät.
Hissi 1 (kahvijauheen nostamiseen, sisäänrakennetulla metallisella imutangolla)
Säästääksemme asiakkaille erillisen metallinilmaisimen asennuskustannuksia, upotimme innovatiivisesti hissiin 1 metalli-imutangon, joka mahdollistaa sekä materiaalin kuljetuksen että metalliepäpuhtauksien havaitsemisen. Tämä paitsi yksinkertaistaa prosessia myös säästää laiteinvestointeja.
Vilja (kahvipapujen ja kahvijauheen sekoitus)
Viljavarasto on erityisesti suunniteltu tasaisella sekoitusjärjestelmällä, joka varmistaa, että kahvipavut ja kahvijauhe sekoittuvat täysin asetetussa suhteessa ihanteellisen sekoitusvaikutuksen saavuttamiseksi.
Hissi 2 (sekoitettujen materiaalien kuljetus)
Hissi 2 kuljettaa sekoitetut kahvipavut ja kahvijauheen tasaisesti punnituslenkille. Kuljetusnopeus ja -vakaus on säädetty tarkasti tuotantolinjan sujuvan toiminnan varmistamiseksi.
14-päinen yhdistelmävaaka
14-päinen yhdistelmävaaka on yksi tuotantolinjan ydinlaitteista. Se pystyy punnitsemaan nopeasti ja tarkasti. Se voi saavuttaa ±0,1 gramman punnitustarkkuuden jopa sekoitetuille materiaaleille, kuten kahvijauheelle ja kahvipavuille, mikä tarjoaa luotettavan suojan myöhempää täyttöprosessia varten.
Pyörivä täyttökone
Täyttökone on pyörivä, nopea ja tarkka. Se voi automaattisesti täyttää punnitut sekoitetut materiaalit pulloon materiaalihävikin välttämiseksi.
Metallinilmaisin
Täytön jälkeen lisäsimme metallinilmaisimen varmistaaksemme valmiin tuotteen viimeisen laatutakuun ja estääksemme metallisia vieraita aineita pääsemästä valmiin tuotteen pakkaukseen.
Korkkikone
Korkkikone sulkee ja kiristää pullonkorkin automaattisesti. Toiminta on nopeaa ja tarkkaa, mikä varmistaa pullonkorkin tiiviyden ja tarjoaa luotettavan suojan myöhempää kuljetusta ja varastointia varten.
Alumiinikalvokone
Korkin sulkemisen jälkeen alumiinikalvokone peittää pullon suun suljetulla alumiinikalvokerroksella, mikä parantaa tuotteen kosteutta ja säilyvyyttä sekä pidentää säilyvyyttä.
Pullonpurkulaite (pullon ulostulo)
Viimeinen pullonpurkaja lajittelee valmiit pullot täytön jälkeen pakkaamisen ja laatikoinnin helpottamiseksi.
Tämä räätälöity automaattisen pakkauslinjan projekti sekoitetulle kahvijauheelle ja kahvipavuille ei ainoastaan osoita yrityksemme syvällistä teknistä osaamista laitesuunnittelussa, tuotannossa ja integroinnissa, vaan myös todistaa räätälöintikykymme ja alan johtajuuden. Tulevaisuudessa jatkamme asiakaskeskeisen konseptin ylläpitämistä, jatkamme läpimurtoja ja innovointia, tarjoamme useammille asiakkaille tehokkaita, älykkäitä ja yksilöllisiä pakkausratkaisuja ja autamme asiakkaita voittamaan markkinakilpailun.
Julkaisuaika: 29.11.2024