Hakemus
Se soveltuu pyöreiden esineiden pyöreisiin ja puolipyöreisiin merkitsemisiin esimerkiksi lääketieteen, elintarvikkeiden ja päivittäisten kemikaalien aloilla.
Tekninen ominaisuus
1. Koko kone käyttää kypsää PLC-ohjausjärjestelmää, jotta koko kone toimii vakaasti ja suurella nopeudella.
2. Yleiskäyttöinen pullonerotin, ei tarvitse vaihtaa osia minkään pullon muodon mukaan, paikannuksen nopea säätö.
3. Käyttöjärjestelmä käyttää kosketusnäyttöä, joka on helppokäyttöinen, käytännöllinen ja tehokas.
4. Erityiset joustavat yläpainelaitteet materiaalien vakauden varmistamiseksi.
5. Merkintänopeutta, kuljetusnopeutta ja pullon erotusnopeutta voidaan säätää portaattomasti ja tarpeiden mukaan.
6. Eri kokoisten pyöreiden, soikeiden, neliönmuotoisten ja litteiden pullojen merkinnät.
7. Erityinen merkintälaite, etiketti kiinnitetään tiukemmin.
8. Etu- ja takaosa voidaan liittää kokoonpanolinjaan, ja ne voidaan myös varustaa vastaanottokääntöpöydällä, joka on kätevä valmiin tuotteen keräämiseen, lajitteluun ja pakkaamiseen.
9. Valinnainen kokoonpano (kooditulostin) voi tulostaa tuotantopäivämäärän ja eränumeron verkossa, mikä vähentää pullojen pakkausmenettelyjä ja parantaa tuotannon tehokkuutta.
10. Edistyksellinen teknologia (pneumaattinen/sähköinen) kooditulostusjärjestelmä, tulostettu käsiala on selkeä, nopea ja vakaa.
11. Käytössä on erityinen merkintälaite, joka tekee merkinnöistä sileitä ja rypyttömiä, mikä parantaa huomattavasti pakkauksen laatua.
12. Automaattinen valosähköinen tunnistus ilman merkintöjä, automaattista korjausta tai hälytysten automaattista tunnistustoimintoa puuttuvien tarrojen ja jätteen estämiseksi.
13. Edistynyt ja käyttäjäystävällinen ihmisen ja koneen rajapintajärjestelmä, yksinkertainen ja intuitiivinen käyttö, täydelliset toiminnot ja monipuoliset online-ohjetoiminnot.
14. Koneen rakenne on yksinkertainen, kompakti, helppo käyttää ja huoltaa.
15. Tunnetun tuotemerkin servomoottorin avulla toimitusnopeus on vakaa ja luotettava.
16. Yksi kone voi valmistaa kolme tyyppiä (pyöreä pullo, litteä pullo, neliömäinen pullo) ja erilaisia automaattisen sivumerkinnän eritelmiä.
17. Kaksipuolinen ketjun korjauslaite materiaalin neutraalisuuden varmistamiseksi.
18. Erityiset joustavat yläpainelaitteet materiaalien vakauden varmistamiseksi.
Toimintaperiaate
1. Kun pullonerotusmekanismi on erottanut tuotteen, anturi havaitsee ohikulkevan tuotteen ja lähettää signaalin takaisin ohjausjärjestelmälle ja ohjaa moottoria lähettämään etiketin oikeaan paikkaan ja kiinnittämään sen tuotteessa olevaan merkintäpaikkaan.
2. Toimintaprosessi: tuotteen asettaminen (voidaan liittää kokoonpanolinjalle) -> tuotteen toimitus (laitteen automaattinen toteutus) -> tuotteen erottelu -> tuotteen testaus -> merkinnät -> merkittyjen tuotteiden kerääminen.
Malli | ZH-TBJ-2510A |
Nopeus | 20–80 kpl/min (materiaalista ja etiketin koosta riippuen) |
Tarkkuus | ±1 mm |
Tuotteen koko | φ25–100 mm; (K) 20–300 mm |
Tarran koko | (P) 20–280 mm; (L) 20–140 mm; |
Soveltuvan etikettirullan sisähalkaisija | φ76 mm |
Soveltuvan etikettirullan ulkohalkaisija | Suurin Φ350mm |
Voima | 220 V / 50 Hz / 60 Hz / 1,5 kW |
Koneen mitat | 2000 (P) × 850 (L) × 1600 (K) |